НОВОСТИ    БИБЛИОТЕКА    КАРТА САЙТА    ССЫЛКИ    О ПРОЕКТЕ  

предыдущая главасодержаниеследующая глава

Появятся ли заводы без рабочих?

Идея полностью автоматизированного промышленного предприятия как высшего достижения технической мысли уже давно завораживает умы инженеров и футурологов (правда, по совершенно разным причинам). Среди современных автоматизированных предприятий широко известен станкостроительный завод в Ямадзаки (Япония). Он состоит из 18 гибких автоматизированных производственных центров, способных выполнять самые разнообразные операции по механической обработке и профилированию металла, а также из ряда других автоматизированных систем различного назначения. Передача обрабатываемых деталей и узлов от станка к станку выполняется автоматически под управлением компьютера. Вся работа предприятия, включая бухгалтерский учет, финансовую отчетность и управление производством, происходит автоматически. В приемной завода установлено информационное табло, на котором представлены текущие данные об объеме выпускаемой продукции; эти показания сменяются каждые 45 мин: за такое время в среднем собирается один станок типа "Мадзак". Предприятие действует в три смены: в первой занято семь человек, во второй - пять, а в третьей, ночной, работа идет вообще без участия людей.

Привлекательность эпохи информационной техники весьма обманчива, ибо существует опасность, что дальнейшее развитие в этом направлении может усилить социальные контрасты в обществе, основанном на неравенстве
Привлекательность эпохи информационной техники весьма обманчива, ибо существует опасность, что дальнейшее развитие в этом направлении может усилить социальные контрасты в обществе, основанном на неравенстве

Однако не следует думать, что промышленность развивается в направлении создания полностью автоматизированных предприятий без обслуживающего персонала: некоторое количество людей потребуется - по крайней мере в ближайшее время - для выполнения неквалифицированной работы: погрузки, разгрузки деталей и материалов, уборки помещений, ухода за оборудованием. Сохранится и определенное количество персонала средней квалификации, которому придется заниматься, например, заменой инструментальной оснастки там, где автоматизация этих операций оказывается слишком трудной. Заводам будущего необходимы также специалисты очень высокого профессионального уровня: плановики, занимающиеся вопросами программирования работы предприятия в целом, операторы ЭВМ, управляющие производством, и инженеры, контролирующие работу производственных участков.

Необходимо подчеркнуть, что массовое внедрение гибких производственных систем (ГПС) - это дело довольно далекого будущего. Пока в мире насчитывается лишь около 100 ГПС, и предприятия, на которых они установлены, никак нельзя назвать абсолютно "гибкими". Конечно, изменяя программы управляющих компьютеров, можно варьировать номенклатуру выпускаемой продукции, однако лишь в пределах одного и того же класса изделий. Существует огромное различие между высокоавтоматизированным промышленным предприятием, обслуживаемым группой диспетчеров и наладчиков, и заводом с "безлюдными" цехами. По всей видимости, в обозримом будущем заводы будут представлять собой нечто среднее между названными двумя крайностями, хотя и это существенно изменит характер работы и занятости сотрудников предприятия. Самое важное состоит в том, что доля затрат труда в производственном процессе радикально снизится.

Не следует забывать, что роботы - это лишь часть автоматизированной производственной системы; они функционируют в сочетании с другими станками и машинами, которые в свою очередь включены в тракт информационного обмена между технологическими процессами на предприятии.

Сокращение числа рабочих мест

В неоднократно цитированном отчете об исследовании, проведенном совместно Мичиганским университетом и Обществом инженеров-производственников, предсказывалось, что к 1990 г. в крупнейших производственных центрах США будет введена 32-часовая рабочая неделя (четыре рабочих дня по 8 ч). Изменения, касающиеся характера, длительности и распределения работ, будут внедряться в четыре этапа:

  1. С 1980 г. вводится в действие новая классификация рабочих специальностей, в большей степени ориентированная на создание, внедрение и техническое обслуживание автоматизированного оборудования.
  2. К 1985 г. 20% рабочих на сборочных операциях должны быть заменены автоматизированным системами.
  3. К 1988 г. предполагается пересмотреть характер 20% специальностей промышленных рабочих и автоматизировать 15% систем, применяемых в сборочных процессах.
  4. К 1988 г. будет вытеснено с производства 50% рабочих, занятых сейчас на сборочных операциях.

Далее этот процесс должен пойти ускоренными темпами. Согласно исследованию, отчет о котором был представлен в марте 1979 г. Станфордским научно-исследовательским институтом объединенному профсоюзу рабочих автомобильной промышленности, к 2000 г. должно быть автоматизировано 80% работ, ныне выполняемых вручную, что означает ликвидацию 20 млн. рабочих мест из общего их числа 25 млн. (на 1979 г.).

Внедрение промышленных роботов в производство вызвало у общественности Запада серьезную озабоченность в связи с возможным сокращением занятости. Исследования по этому вопросу, проведенные в Университете Карнеги-Меллона, дали весьма печальные результаты. Согласно данным, опубликованным в сентябре 1982 г. в журнале US News and World Report, "...к 2000 г. роботы вытеснят из производства 3 млн. рабочих, а к 2025 г. будут, по существу, справляться со всеми производственными задачами".

Аналогичные исследования были проведены и в странах Западной Европы; сделанные на их основании выводы также далеко не оптимистичны, хотя и менее мрачны, чем в США. Согласно оценкам французских экономистов, сделанным при подготовке восьмого экономического плана развития Франции (1981-1985 гг.), внедрение роботов привело бы к потере примерно 30 тыс. рабочих мест, т. е. менее 1% общей численности рабочей силы во Франции в 1980 г. В ФРГ прогнозы выглядят более тревожными. Если предположить, что за период 1980-1990 гг. уровень роботизации производства возрастет с 2 до 60%, то это приведет к потере 200 тыс. рабочих мест, т. е. примерно 6% общего их количества. Однако эти исследования носили исключительно отраслевой характер и не учитывали влияния роботизации на занятость в других отраслях хозяйства, где оно совсем не обязательно должно быть негативным.

По мере повышения уровня автоматизации промышленных предприятий все больше рабочих вместо непосредственно производительного труда будут заниматься лишь контролем за работой оборудования. Примером технологической системы управления с высокой степенью интеграции может послужить комплекс 'Мастер' шведской фирмы ASEA. На рисунке воспроизведены копии типичных изображений, возникающих на экране дисплея 'Тесселейтор', входящего в состав комплекса. [Надписи на рисунке означают следующее: 1 - процесс склеивания; 2 - индикатор расхода; 3 - приближение к нижнему пределу; 4 - клапан нагнетателя; 5 - электропневматический усилитель; 6 - нагнетатель; 7 - входной клапан подачи клея; 8 - выходной клапан подачи клея; 9 - насос для перекачки клея; 10 - клапан распылительного поршня; 11 - программа; 12 - управление роботом; 13 - 'Тесселейтор'; 14 - отображение информации; 15 - состояние процесса; 16 - воспроизведение и обновление показателей; 17 - оставшийся запас топлива слишком мал; 18 - тепловая энергия; 19 - электрическая энергия; 20 - пар; 21 - трубопровод отработанной воды; 22 - горячая вода, поступающая в теплоцентраль; 23 - предохранительные клапаны; 24 - выбрасываемые пары, Т = 132°С; 25 - топливо, 2000 м3.]
По мере повышения уровня автоматизации промышленных предприятий все больше рабочих вместо непосредственно производительного труда будут заниматься лишь контролем за работой оборудования. Примером технологической системы управления с высокой степенью интеграции может послужить комплекс 'Мастер' шведской фирмы ASEA. На рисунке воспроизведены копии типичных изображений, возникающих на экране дисплея 'Тесселейтор', входящего в состав комплекса. [Надписи на рисунке означают следующее: 1 - процесс склеивания; 2 - индикатор расхода; 3 - приближение к нижнему пределу; 4 - клапан нагнетателя; 5 - электропневматический усилитель; 6 - нагнетатель; 7 - входной клапан подачи клея; 8 - выходной клапан подачи клея; 9 - насос для перекачки клея; 10 - клапан распылительного поршня; 11 - программа; 12 - управление роботом; 13 - 'Тесселейтор'; 14 - отображение информации; 15 - состояние процесса; 16 - воспроизведение и обновление показателей; 17 - оставшийся запас топлива слишком мал; 18 - тепловая энергия; 19 - электрическая энергия; 20 - пар; 21 - трубопровод отработанной воды; 22 - горячая вода, поступающая в теплоцентраль; 23 - предохранительные клапаны; 24 - выбрасываемые пары, Т = 132°С; 25 - топливо, 2000 м3.]

Какие же работы останутся за человеком на промышленных предприятиях с высокой степенью роботизации, появление которых, по-видимому, не за горами? Сейчас еще трудно предвидеть, как скажется внедрение роботов на характере труда и уровне квалификации работников, однако ясно, что совершенствование роботов приведет к "радикальным переменам в характере разделения труда и его содержании. Безопасность труда, по-видимому, повысится, так как рабочий уже не будет находиться в непосредственной близости от места выполнения производственных операций, однако высокие темпы производства на автоматизированном предприятии способны породить опасность иного рода: даже небольшая неполадка в системе за считанные секунды может привести к серьезнейшим последствиям.

В результате повышения уровня интеграции производственных систем и уменьшения численности обслуживающего персонала каждому рабочему придется следить за большим числом агрегатов. При нормальном функционировании системы рабочему достаточно просто наблюдать за ее работой, но при любом сбое ему придется очень быстро принимать меры по ликвидации неисправности. Чтобы успешно управлять производственной системой высокой степени интеграции, рабочему понадобятся глубокие знания и опыт. Объединение рабочих мест и расширение функций рабочего приведут к стиранию различий между отдельными рабочими профессиями. Эффективность высоко-роботизированного промышленного предприятия завтрашнего дня, по-видимому, уже не будет зависеть от наличия слаженных рабочих бригад.

Роботизированные предприятия, вероятно, предъявят новые требования к руководителям среднего звена. Главным качеством руководителя должна стать его техническая компетентность; роль такого традиционного качества, как умение "работать с людьми", по всей видимости, значительно снизится. Число административных уровней на предприятии сократится, как, впрочем, и число рабочих. Для обеспечения максимальной эффективности использования дорогостоящего оборудования и исключения возможности аварий потребуется гораздо более жесткий надзор за работой персонала. По всей вероятности, придется также ввести более строгие графики выпуска продукции. Результаты деятельности руководителей производственных участков будут в очень большой степени зависеть от профессионального мастерства и знаний отдельных рабочих.

Изменение характера распределения занятости*
Изменение характера распределения занятости*

1 (1968 г.)

2 (1980 г.)

3 (1964 г.)

4 (1961 г.)

5 (1971 г.)

6 (В пересчете на хозяйственные годы.)

7 (Оценка.)

* (Эта таблица отражает распределение занятости в период 1960-1981 гг. в странах, входящих в Организацию экономического сотрудничества и развития (ОЭСР). Эти показатели достигнуты на основании рекомендаций Международной организации труда (МОТ); данные взяты из отчета "Уорлд лэйбор рипорт 1"; © 1984, МОТ, Женева.)

Радикальное изменение характера труда и распределения рабочих мест на предприятиях с высоким уровнем роботизации скажется и на таких сторонах производственной деятельности, как профессиональный рост, продвижение по служебной лестнице и гарантия занятости.

Оплата рабочих на усовершенствованных роботизированных предприятиях будущего, вероятно, возрастет. По мнению М. С. Кацмана, опубликовавшего в 1983 г. в журнале Work and people статью "Влияние роботизации на трудовые ресурсы США", "работа на высокороботизированных предприятиях должна, как правило, лучше вознаграждаться. Хотя на таких заводах будет мало возможностей для повышения квалификации, почасовые ставки рабочих здесь окажутся несколько выше, чем на предприятиях с меньшим уровнем автоматизации. При наличии роботов, оснащенных средствами автоматического управления, и строго заданном темпе производства рабочий мало что может сделать для повышения качества или увеличения количества выпускаемых изделий. Это означает, что системы поощрительных доплат, скорее всего, потеряют смысл".

Однако следует еще раз напомнить: несмотря на все внимание, которое уделяют роботам средства массовой информации, они представляют собой лишь одну группу из целого ряда новейших технических изделий. Влияние, которое они окажут на производство, нельзя рассматривать изолированно от изменений, порождаемых техническими нововведениями в экономике в целом. Во всех промышленно развитых странах Запада наблюдается одна долговременная тенденция: непрерывно растет занятость населения в сфере услуг - причем главным образом за счет сокращения занятости в производстве и сельском хозяйстве (см. таблицу). В Великобритании начиная с 60-х годов большая часть трудоспособного населения занята в обслуживающих отраслях экономики, в США такое положение возникло значительно раньше. Этот "исход" из промышленности, особенно усилившийся в начале 80-х годов, оказывает заметное воздействие на состояние тяжелой промышленности, а именно ее перерабатывающей и машиностроительной отраслей. Такая тенденция заставляет думать, что развитые промышленные страны постепенно движутся в сторону своего рода "дематериализованной"производственной структуры, основу экономики которой через какое-то время составят сферы услуг и досуга.

предыдущая главасодержаниеследующая глава











© ROBOTICSLIB.RU, 2001-2019
При копировании материалов проекта обязательно ставить ссылку на страницу источник:
http://roboticslib.ru/ 'Робототехника'
Рейтинг@Mail.ru
Поможем с курсовой, контрольной, дипломной
1500+ квалифицированных специалистов готовы вам помочь