НОВОСТИ    БИБЛИОТЕКА    КАРТА САЙТА    ССЫЛКИ    О ПРОЕКТЕ  

предыдущая главасодержаниеследующая глава

Глава 2. Шасси, двигатели и источник питания

Программа Бастер посвящена электронной системе управления роботом и не касается механической стороны дела. Так, я не пытался создать шагающий робот или робот, обладающий механическими руками и пальцами. И то, и другое практически увеличило бы вдвое сложность программы и соответственно ее стоимость, что в свою очередь поставило бы под угрозу возможность осуществления всего проекта в целом.

В книге также отсутствует описание таких хорошо известных по научно-фантастической литературе атрибутов роботов, как корпус из блестящего металла и голова из прозрачной пластмассы, внутри которой жужжат моторчики и вспыхивают маленькие лампочки.

Подобные эффекты могут только отвлечь внимание от более тонких особенностей построения робота, которые имеют действительно важное значение для робототехники. Бастер - система механически простая, но электроника его достаточно насыщена, причем сложность электроники с лихвой компенсирует примитивность механического устройства, которое описано в этой главе.

Шасси

К шасси предъявляется единственное требование - это должна быть четырехколесная тележка, способная разворачиваться и нести на себе аккумуляторы, двигатели, электронику и т. п. общим весом порядка 20 кг. При желании вы можете изготовить тележку самостоятельно, но не приступайте к этому до того, как изучите приведенные фотографии и рисунки; они дают представление о том, какие устройства понадобится разместить на шасси в дальнейшем (обратите особое внимание на гл. 5, 10 и 15).

Чтобы свести механическую работу к минимуму, я решил использовать готовое шасси-детский автомобиль с питанием от аккумулятора. Такие небольшие автомобили обычно можно приобрести в магазине игрушек по цене 20-35 долл. Для сокращения расходов я купил его при распродаже товаров по сниженным ценам. К счастью, единственной его неисправностью был сломанный тумблер включения, что не имело значения, так как этот тумблер в дальнейшем нигде не используется.

Шасси должно иметь два привода: для движения вперед - назад и для поворота. Первый из них вместе с редуктором уже имелись, так что мне пришлось лишь подобрать второй двигатель с редуктором для привода механизма поворота. Эта проблема также была решена на распродаже: я купил за гроши другой автомобиль с разбитым крылом, в котором был требуемый привод. Конструктор-любитель всегда может воспользоваться аналогичной возможностью для приобретения шасси и привода.

Способ крепления привода поворота к поворотной колонке и шасси определяется видом последнего. На рис. 2.1. приведен один из возможных способов. Единственное требование состоит в том, чтобы редуктор был надежно закреплен.

Рис. 2.1. Возможная схема установки привода поворота
Рис. 2.1. Возможная схема установки привода поворота

Стойка печатных плат

Для реализации всей системы управления требуется порядка 30 печатных плат. Разумеется, они включаются в систему по одной или по две сразу по мере ее развития, однако

целесообразно в самом начале предусмотреть необходимое место для установки всего набора печатных плат.

На рис. 2.2 и 2.3 приведена предлагаемая конструкция стойки. С целью снижения расходов она изготовлена из дерева, а не из дюраля. Я взял два куска стандартной сосновой доски размером 25 X 200 мм и прорезал в ней пазы на расстоянии 19 мм один от другого. Таким образом, печатные платы размером 100 X 200 мм, на которых собирается вся электроника, можно задвигать в стойку с обеих сторон. Для установки 30 плат длиной 100 мм достаточно 15 пазов длиной 200 мм.

Рис. 2.2. Предлагаемая стойка для печатных плат
Рис. 2.2. Предлагаемая стойка для печатных плат

Рис. 2.3. Детали и размеры стойки. Каждый паз глубиной 6 мм; расстояние между внутренними поверхностями пазов 155 мм
Рис. 2.3. Детали и размеры стойки. Каждый паз глубиной 6 мм; расстояние между внутренними поверхностями пазов 155 мм

При достаточных финансовых возможностях можно пользоваться разъемами, но значительно дешевле припаивать провода, соединяющие платы к контактным площадкам, предусмотренным на внешних краях плат.

Требования к источнику питания

Система питания Бастера состоит из нескольких шестивольтовых аккумуляторов, регуляторов напряжения и устройства для внешней подзарядки аккумуляторов. Требования к аккумуляторам определяются напряжением питания двигателей и потребляемым током. Другими потребителями энергии являются интегральные микросхемы, усилители и реле. Довольно быстро я установил, что никель-кадмиевые аккумуляторы, входившие в комплект купленного мной автомобиля, не подходили для питания Бастера.

Один из недостатков этих аккумуляторов состоит в том, что скорость их подзарядки намного меньше нормальной скорости их разрядки. Это означает, что Бастер будет вынужден тратить основное время на подзарядку аккумуляторов, а не на движение по комнате. Другой недостаток состоит в том, что напряжение на выходе очень быстро падает после того, как аккумулятор разрядится до определенного предела. В большинстве случаев практического применения таких аккумуляторов это, возможно, является преимуществом, но в системе Бастер III это оказывается серьезным недостатком.

С другой стороны, свинцовые аккумуляторы можно быстро подзаряжать, а их напряжение в процессе разрядки снижается плавно на протяжении длительного периода времени. По этим соображениям я предпочел свинцовые аккумуляторы никель-кадмиевым.

Шестивольтовые двигатели, которые стоят в приводах движения и поворота, имеют ток холостого хода порядка 1 А и пусковой ток ~10 А. Аккумуляторы должны быть в состоянии дать пиковый ток 20 А (в случае, когда оба двигателя включаются одновременно) и поддерживать средний ток порядка 5 А или около этого.

В данном случае я определил параметры двигателей экспериментально. Для определения тока холостого хода я подключил один из двигателей к хорошему источнику напряжения 6 В и измерил потребляемый ток с помощью амперметра постоянного тока. Пусковой ток я определил, зажав выходной вал двигателя с помощью гаечного ключа.

Итак, аккумуляторы, предназначенные для питания двух двигателей постоянного тока, должны быть свинцовыми с напряжением 6 В, током разряда не менее 20 А и емкостью порядка 8 А-ч. Этим требованиям отлично удовлетворяют аккумуляторы от мотоциклов, которые к тому же сравнительно невелики по размеру и весу.

Интегральные микросхемы и некоторые реле не могут быть запитаны от этого источника. Например, напряжение питания микросхем должно быть в пределах 4,5-5,5 В, т. е. необходим дополнительный стабилизатор напряжения на 5 В. К сожалению, такой регулятор не может нормально работать от источника на 6 В, поэтому я был вынужден соединить последовательно два мотоциклетных аккумулятора и получил источник напряжения на 12 В со средней точкой. Двигатели запитываются от половинного напряжения со средней точки, а полное напряжение 12 В поступает на стабилизаторы и используется для питания некоторых усилителей и реле (рис. 2.4).

Рис. 2.4. Принципиальная схема источника питания. SLO -медленно срабатывающий плавкий предохранитель
Рис. 2.4. Принципиальная схема источника питания. SLO -медленно срабатывающий плавкий предохранитель

Большинство из широко распространенных стабилизаторов на 5 В рассчитаны на максимальный ток 1 А. Большинство же микросхем, используемых в системе управления, - это микросхемы транзисторно-транзисторной логики, которые отличаются сравнительно большим потреблением тока. Поэтому имеющийся резерв тока в 1 А при не слишком большом числе микросхем уже исчерпывается. Оказывается, что для каждого из трех этапов реализации всей системы достаточно одного стабилизатора LM309. Один стабилизатор требуется с самого начала для подсистемы Бастер I, по мере необходимости подключается два остальных.

Так как корпус стабилизатора LM309 соединен с общей шиной, все три могут быть установлены на общей пластине из дюраля размером 100 X 150 мм. Если придерживаться этих размеров, плату со стабилизаторами можно вдвинуть в одну из нижних позиций стойки.

Как показано на рис. 2.4, каждая выходная шина источника питания имеет плавкий предохранитель. Патроны для предохранителей желательно установить в легко доступном месте, например на боковой стороне стойки.

Диод на 10 А, расположенный между положительным выводом аккумуляторов и разъемом для подзарядки, потребуется позднее при создании подсистемы Бастер II, однако в любом случае место для него следует предусмотреть в самом начале.

Целесообразно также предусмотреть на задней поверхности стойки ряд контактных площадок и вывести на них выходные шины источника питания. В дальнейшем это облегчит разводку питания на платы стойки.

предыдущая главасодержаниеследующая глава











© ROBOTICSLIB.RU, 2001-2019
При копировании материалов проекта обязательно ставить ссылку на страницу источник:
http://roboticslib.ru/ 'Робототехника'
Рейтинг@Mail.ru
Поможем с курсовой, контрольной, дипломной
1500+ квалифицированных специалистов готовы вам помочь