|
Каждому рабочему - инженерные знанияВспоминается характерный разговор, который однажды произошел на Московском станкостроительном заводе "Красный пролетарий". Мы стояли в 1-м механическом цехе возле автоматической линии по обработке корпусных деталей станков и наблюдали за тем, как спокойно, нажимая соответствующие кнопки на пульте, рабочий управлял комплексом механизмов, обрабатывающих тяжелую станину. Многие из нас тогда невольно подумали о том, насколько легче стало трудиться человеку... - Да, труд стал иным!...- отозвался старший мастер цеха Николай Семенов. - Но, заметьте, и рабочие теперь стали иными... Нельзя было не почувствовать тот глубокий смысл, который был заложен в словах старшего мастера. Знакомя нас с новыми моделями станков, оснащенных роботами и числовым программным управлением, рабочие завода "Станкоконструкция" совершенно свободно употребляли в своей речи такие выражения, как "линейный интерполятор", "счетно-решающий механизм", "система ЧПУ", "микропроцессор"... Беседуя с ними, совершенно забываешь, что перед тобой рабочие, а не инженеры или ученые. Большая техническая культура, широкий кругозор отличают сегодня советского рабочего, в совершенстве овладевшего своей профессией, рожденной новой техникой. Роботы прежде всего изменили структуру труда рабочего. Раньше, например, токарь работал с помощью машин только треть своего рабочего времени, остальная же его часть была занята наладкой станка, установкой резца и обрабатываемой детали. Сейчас же, широко используя своих помощников - роботов и станки с ЧПУ, токарь более чем две трети своего рабочего времени действует с помощью машин. Станок сам меняет число оборотов шпинделя, перемещает суппорт, изменяет подачу резца... Рука рабочего-токаря практически не прикасается к детали. Подает заготовку и устанавливает ее в патрон робот. Он же снимает со станка деталь, транспортирует ее. А что же в этих условиях делает токарь? Он занят наладкой оборудования и наблюдает за работой машин. Любой современный станок или автоматическая линия, оснащенные роботами - подлинное чудо техники. Если наблюдать за их работой, то на первый взгляд может показаться, что все они делают без участия человека. Но сами по себе они мертвы. Их оживляет разум тех людей, которые управляют ими. Рабочий-наладчик настраивает оборудование на строго заданный режим, меняет кассеты программного управления, следит за исправностью автоматики и электроники. И в основе всех этих функций лежит труд физический, хотя и в новом качестве. Этот труд требует не только сноровки и смекалки, но и больших технических знаний, высокого профессионального мастерства и большого производственного опыта. Таким образом, меняется сегодня не только оборудование цехов наших машиностроительных и других предприятий. Другим становится и его хозяин. Он теперь не просто токарь, а рабочий широкого профиля, в трудовой деятельности которого преобладают элементы инженерно-технических навыков и знаний. С появлением станков с программным управлением и роботов главной фигурой на машиностроительных предприятиях становятся операторы, программисты и работники других, ранее не существовавших профессий. В свою очередь, постепенно исчезает профессия станочника. К уходящим профессиям сегодня относятся также заточники и точильщики инструмента вручную и многие другие. И как нелепо выглядят утверждения некоторых экономистов, создателей так называемой "кнопочной теории", которые еще и сегодня пытаются доказать, что роботизация производственных процессов якобы ликвидирует физический труд, устраняет необходимость в профессиональном мастерстве и, в конечном счете, чуть ли не совсем вытесняет рабочего из участия в производственном процессе. Авторы этих "теорий" исходят из того, что рабочие роботизированного производства лишь стоят у пульта управления, время от времени нажимают кнопки, наблюдая за работой комплекса машин. Конечно, все это противоречит действительности. На многочисленных примерах мы уже показали ошибочность таких взглядов относительно места и роли рабочего на роботизированном производстве. Опыт эксплуатации роботов говорит совершенно о другом. Наличие готовой программы не только не исключает требований профессионального мастерства, но и оставляет за рабочим большие возможности для творчества. Рабочий Московского инструментального завода П. Ключников, обслуживающий в механическом цехе роботизированные участки, так рассказывает о своей работе: "Моя главная задача - обеспечить четкую работу роботизированных комплексов. Здесь творческая сторона человеческого труда не только сохраняется, но и получает дальнейшее развитие. Помимо того, что наладка и постоянный профилактический уход за машинами требуют больших знаний, в процессе работы мне часто приходится менять программы, перестраивать роботы на выполнение других операций, устранять различные неполадки. Накопленный опыт дает мне основание сказать, что и к "умной" машине всегда можно многое добавить". Другие примеры также свидетельствуют о том, что роботизация производства, облегчая труд рабочего, не делает его простым и однообразным. Освобождая, прежде всего, от наиболее примитивных операций, она предъявляет и новые, более высокие требования к квалификации рабочего, к его знаниям, к его технической и общеобразовательной подготовке. На роботизированном предприятии, как нигде, важна широта знаний, универсальность рабочего-наладчика. 174 Чтобы лучше себе представить труд рабочего-наладчика на современном роботизированном предприятии, познакомимся с теми требованиями, которые предъявляются к нему сегодня. Наладчик должен наблюдать за работой оборудования, налаживать отдельные его агрегаты, устранять неполадки в их работе. Для этого он должен знать и устройство механизмов, и схему их взаимодействия, и технологический процесс обработки изделий на обслуживаемом оборудовании, и причины возникновения брака, и методы их устранения. Более того, современные роботы состоят не только из механических узлов, но и оснащены средствами электрического, гидравлического и электронного управления, поэтому наладчик должен обладать разносторонними знаниями и опытом, практически владеть несколькими специальностями. Он должен приобрести квалификацию механика, умеющего налаживать самые разнообразные узлы, электрика, хорошо разбирающегося в электрических схемах, знать основы электроники, чтобы со знанием дела наблюдать за работой микропроцессоров, обслуживающих роботы. Наладчик, кроме того, должен знать и особенности материала, из которого сделаны резцы, и технологию резания металла и т. д. Словом, наладчик, управляющий новейшей техникой,- это технически подготовленный и разносторонне образованный человек. Это уже не простой рабочий, а рабочий - инженер. Чтобы успешно управлять сложной техникой, нужны знания, широкий технический кругозор. И в этом глубокий смысл роботизации. Она зовет рабочего человека вперед к знаниям, к высотам технической культуры. Человек, не имеющий достаточных знаний и навыков в управлении сложными машинами и не желающий совершенствовать свое профессиональное мастерство, повышать общеобразовательный уровень, сегодня уже не может поспеть за прогрессом науки и техники. Чтобы не отстать от жизни, от уровня техники, рабочие идут учиться в техникумы и институты, на курсы и в школы инженерных знаний и профессионально-технической подготовки. Уже есть такие заводы и фабрики, где на разных ступенях общеобразовательных и специальных школ, включая и высшие, учатся почти все рабочие. Высококвалифицированные рабочие не только успешно осваивают новую технику и технологию производства, но и двигают их вперед. И нет ничего удивительного в том, что высококвалифицированные рабочие начинают часто поправлять инженеров. На Ярославском электромашиностроительном заводе они внесли, например, существенные конструктивные изменения в автоматическую линию по обработке станин электродвигателей, созданную инженерами Московского станкостроительного завода имени Серго Орджоникидзе. Им( удалось значительно увеличить скорости резания. В одном из станков они сменили шестерни, и линия стала работать быстрее. Теперь линия обеспечивает полную потребность завода в корпусах для электродвигателей. И такие примеры на советских предприятиях не единичны, их сотни и тысячи. "Дело идет к тому,- говорит сменный мастер Усть-Каменогорского свинцово-цинкового комбината Василий Зибаров,- что скоро на рабочих местах всюду будут стоять люди с инженерными знаниями. Человеку без знаний на производстве делать нечего..." И сегодня уже не единичны случаи, когда рабочий, получая диплом техника или инженера, остается в цехе налаживать роботы, автоматические станки и линии. Раньше это было странно, теперь - это обычное явление. В сборочно-наладочном цехе Нальчикского производственного объединения "Телемеханика" работают рабочие со средним и высшим образованием: ответственное дело - вести отладку сложнейших телемеханических комплексов. Для изучения микропроцессорной техники некоторые рабочие неоднократно выезжали на Киевский завод вычислительных и управляющих машин. Основательное знание техники, в том числе робототехники, необходимо сегодня буквально во всех отраслях промышленности. То, с чем встречаешься в Нальчике, можно увидеть на многих других наших предприятиях - на Кишиневском научно-производственном объединении "Микропровод", производственных объединениях "Промприбор" в Орле, "Микроприбор" во Львове. Это не удивительно. Ведь при создании сложных приборов, средств вычислительной техники, робототехники и других средств автоматизации производства широко применяются новейшие достижения науки и техники. Роботизация советского производства дает простор мысли. От управления машиной человек переходит не просто к наблюдению за ее работой, а к ее совершенствованию. И можно уверенно сказать, что широкое внедрение нового оборудования и робототехники во все звенья нашего народного хозяйства уже сегодня коренным образом меняет положение рабочего на производстве. Он становится настоящим повелителем сложной техники, командиром производства. И чем больше станет таких рабочих, тем короче и прямее будет наш путь к вершинам технического прогресса. Если социалистическое государство создает благоприятные условия для всестороннего развития личности, нуждается в людях со всесторонне развитыми способностями, то капиталистические монополии имеют противоположные стремления. Они всемерно стремятся деквалифицировать труд. И к этому их вынуждают интересы классовой борьбы с пролетариатом, а также конкуренция. Чем ниже квалификация рабочих, тем легче их держать под угрозой увольнений, больше из них "выжимать", беспощаднее их эксплуатировать. Приобретение же новых профессий требует особой подготовки, высокого образовательного уровня. Надо будет переучивать рабочих. Но за чей счет? В условиях переполнения рынка наемного труда, когда безработица охватила даже часть специалистов, частным фирмам это не выгодно. Известный французский писатель Луи Селин в своем романе "Путешествие на край ночи" так описывает сцену найма своего героя на одном из заводов Форда. Прежде чем переступить порог цеха, герой романа попадает к врачу. При осмотре он говорит врачу: "Знаете, месье, я человек с образованием, я даже изучал медицину". А врач ему отвечает: "Образование вам здесь не пригодится, братец мой! Вы пришли сюда не для того, чтобы думать, а для того, чтобы проделывать те движения, которым вас научат... Нам нужны шимпанзе... Никогда не говорите здесь о своих способностях. Думать на заводе будут за вас другие, мой друг!". Технический прогресс, роботизация в условиях капиталистического производства направлены главным образом на сокращение квалифицированного труда, как наиболее дорогого. Не случайно поэтому, что роботы применяются на тех участках, где внедрение и использование нового оборудования обходится капиталистам дешевле труда неквалифицированных рабочих. Из этих примеров совершенно ясно, почему удельный вес неквалифицированных и малоквалифицированных рабочих в капиталистических странах, в частности в США, не уменьшается. Неквалифицированный труд приходит здесь зачастую на смену труду квалифицированному. Технический прогресс, роботизация на социалистических предприятиях направлены главным образом на вытеснение тяжелого физического и неквалифицированного труда и способствуют росту квалификации рабочих. |
|
|||
© ROBOTICSLIB.RU, 2001-2019
При копировании материалов проекта обязательно ставить ссылку на страницу источник: http://roboticslib.ru/ 'Робототехника' |