Обрабатывающие центры

Выходов много. Один из них - сделать станок с ЧПУ многопозиционным, универсальным, способным выполнять поэтапно целый ряд технологических операций. Так называемые обрабатывающие центры уже созданы в ряде отраслей. Они способны, меняя по программе инструменты, обтачивать, фрезеровать поверхности заготовки, сверлить в ней отверстия, нарезать резьбу и делать еще многое другое. Понятно, что такой универсал избавляет производственников от необходимости транспортировать заготовку от одного станка к другому, составлять несколько программ. По подсчетам специалистов, производительность труда при использовании обрабатывающих центров с ЧПУ возрастает в 3-4 раза. Именно о таких сдвигах в повышении эффективности производства говорилось на апрельском и октябрьском (1985 г.) Пленумах ЦК КПСС, на совещании в ЦК партии по вопросам ускорения научно-технического прогресса в июне 1985 г.

Но для перестройки станка на другую деталь или переноса на другой обрабатывающий центр опять требуется вмешательство человека. К чему это привело? К тому, что автоматические линии, станки с числовым программным управлением, обрабатывающие центры, высвобождая станочников высокой квалификации, увеличивают потребность в рабочих, занятых на тяжелых, однообразных вспомогательных операциях. Так, независимо от типа производства, возникла проблема автоматизации и механизации манипулирования заготовками.

Конечно, станочная автоматизация частично берет на себя выполнение транспортных и установочных операций, однако она не обладает гибкостью, возможностью достаточно быстро перестраиваться с изготовления одной детали на другую. Применяемые для загрузки станочного оборудования автоматы выполняют одну или несколько определенных операций.