Главное - заинтересованность

Однако робототехника внедряется пока медленно. На некоторых предприятиях из комплекса берут только основное технологическое оборудование, оставляя все остальное в лучшем случае на складе. Такая участь постигла роботов в Уфимском производственном объединении "Геофизприбор". Не утруждая себя ни элементарным анализом, пи сомнениями, там выбросили из комплексов самое цепное - роботов.

Объясняют просто: мол, автоматизированное оборудование - не для мелкосерийного производства. Между тем на предприятиях других отраслей точно такие же комплексы с завидной эффективностью используются именно при изготовлении небольших серий продукции. В "Геофизприборе" ссылаются на отсутствие обслуживающего персонала, нехватку площадей, низкую производительность комплекса. Но, думается, причина в другом - в инертности, в привычке работать по старинке.

Эти качества присущи многим хозяйственникам и на других предприятиях. А вот и плоды подобного отношения: по итогам суточного статистического обследования, проведенного в 1982 г., на машиностроительных предприятиях бездействовала почти четверть установленного металлообрабатывающего оборудования, укомплектованного промышленными роботами. Если же учесть неустановленных и неукомплектованных роботов, то доля полностью "безработных" роботов окажется много больше. Кроме того, немало роботов простаивает одну, а порой и две смены.

Зачастую некомпетентность специалистов, их неумение оценить потребность своего производства приводит к тому, что предприятия приобретают дорогостоящие многофункциональные, универсальные роботы, когда реально требуются несложные манипуляторы, и наоборот.

О том, что заинтересованность - одно из решающих условий роботизации, говорит пример Ростовского государственного подшипникового завода (ГПЗ-10).

...Небольшой участок в цехе стальных сепараторов. Здесь в единую технологическую цепочку свели штамповочное оборудование, установили шесть роботов. Создали и подразделение, которое их "опекает" - лабораторию при отделе механизации и автоматизации, где собрались настоящие энтузиасты своего дела. Малейший сбой - они тут же приходят на помощь.

По мнению главного инженера завода Г. М. Колбикова, этот участок следует рассматривать как пробный шаг. За последние два года одиннадцатой пятилетки на заводе было внедрено более сорока роботов. Это стало возможным благодаря подготовленности кадров и базы для технического обслуживания робототехники.

На ГПЗ-10 не просто внедряют роботы, а имеют четкую программу действий на перспективу. Специалисты предприятия провели обследование завода. Оказалось, что лишь на токарном участке целесообразно внедрить более 90 роботов. А всего предприятию нужно 140 механических работников. За счет этого надеются высвободить 320 человек и повысить производительность труда в 1,5-2 раза.

К сожалению, такой настойчивости и инициативы недостает многим руководителям. Например, ее в свое время не хватило руководителям Новочеркасского электровозостроительного завода. Здесь долго работали лишь два манипулятора собственного производства. Пытались применить робот-заливщик. Дело не пошло - и тут же отступились.

Ну а там, где хозяйственные руководители осознали, поверили в эффективность промышленных роботов, дела идут неплохо. Рижский электромашиностроительный завод тоже начал с двух роботов-манипуляторов. Потом, когда на предприятии научились их использовать и ощутили реальные выгоды, заказали сразу десять машин. На "Электросиле" в Ленинграде приобрели один роботизированный комплекс по переработке пластмасс. Но скоро решили увеличить число комплексов. И, судя по энтузиазму, который проявляют в новом деле работники объединения, в конце концов все работающие здесь 75 прессов оснастят роботами.